锂离子电池电极使用新的完全干燥的粉末涂漆工艺制造，用于常规浆料铸造电极的溶剂已被完全除去，由于浆料铸造电极制造所需的时间和资源要求的溶剂蒸发过程被热轧过程所取代，因此热活化时间大大减少。
  
  已经发现，诱导热塑性聚合物与剩余的活性电极颗粒的机械结合的热活化时间仅为几秒。去除溶剂和干燥过程使得大规模锂离子电池生产在诸如汽车能量存储系统的市场中更加经济可行。通过了解控制粉末混合和粘合剂分布的各种粉末的表面能，干沉积颗粒在集电器上的粘合试验表明，与84.3kPa相比，粘结强度大于浆料铸造电极，148.8kPa。
  
  电化学测试表明，新电极的性能优于传统的浆料处理电极，这是由于不同的粘合剂分布。