中间相炭微球盘式干燥机工程

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案例概述：一、物料概述中间相炭微球是由沥青类化合物热处理时，发生热缩聚反应生成具有各向异性的中间相小球体，把中间相小球从沥青母体中分离出来形成的微米级球形碳材料就称为中间相炭微球。中间相炭微球是一种新型功能材料，其有着良好的化学稳定性、高堆积密度、易石墨化、热稳定性…

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一、物料概述
中间相炭微球是由沥青类化合物热处理时，发生热缩聚反应生成具有各向异性的中间相小球体，把中间相小球从沥青母体中分离出来形成的微米级球形碳材料就称为中间相炭微球。
中间相炭微球是一种新型功能材料，其有着良好的化学稳定性、高堆积密度、易石墨化、热稳定性好以及优良的导电和导热性等，是制备高性能炭材料的优质前驱体，拥有着广阔的应用及发展前景。其作为锂电池负极材料时，尽管中间相炭微球具有其他材料不可比拟的优越性能。

二、设备概述

此次我司在原有的盘式干燥设备上进行了细节调整，使之能更好的干燥中间相炭微球。首先，设备耙叶部分更改了连接结构，具有很高的灵活性，方便根据物料比重而进行调整，同时这样的设计在检修更换耙叶的时候不需要拆耙杆；由于电池材料粉粒径较细，各层物料降落过程中非常容易掉入^底层，干燥不均匀又会使细粉渗入轴承。我公司针对此情况进行了特殊改进，在^后一层出料盘中间增加了迷宫密封，让上盘面物料降落时沿锥体顺利的滑落进入出料盘，绝了微粉进入轴承的情况发生；其次，同行业厂家设计的盘式干燥机热源为单进口，盘内热源存在短路现象，盘面上的物料受热不均匀。而我公司设计为双（多）进、双（多）出，使热源分配进出时更加均匀，盘面物料吸热更加充分，使热效率大大提高。

三、设备特点

1、连续运行，热效率高。由于密闭型盘式连续干燥机为传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥机内不通入空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达85%以上；
2、操作环境好，符合环保要求。在密闭型盘式连续干燥机中，由于物料上进下出，物料分布也是上湿下干,因此物料粉尘很难浮到设备顶部，很少会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境，达到了环保的要求；
3、设备密闭操作，配溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高；
4、调控容易、适用性强。通过调整料层厚度、主轴转速、耙叶尺寸和热源温度可使干燥过程达到^佳；
5、设备运行稳定、寿命长、操作简单；
6、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合
7、采用特制耙叶装置，使物料不易在干燥盘上粘结；
8、安装方便、占地面积小；
9、能耗低。以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

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