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单水氢氧化锂盘式干燥机生产线

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所属分类:化工行业
案例概述:选用型号:盘式干燥机物料描述:白色结晶粉末。密度1.46g/cm3。融点462℃、沸点924℃(分解)。能溶于水,微溶于醇。主要用作制取锂化合物的原料。也可用于冶金、石油、玻璃、陶瓷等工业一、设备概述单水氢氧化锂干燥具有以下特点和要求:物料松散,但流动性不好;物料很容易在…
案例详情 图片集锦
选用型号:盘式干燥机


物料描述:

  白色结晶粉末。密度1.46g/cm3。融点462℃、沸点924℃(分解)。能溶于水,微溶于醇。主要用作制取锂化合物的原料。也可用于冶金、石油、玻璃、陶瓷等工业


一、设备概述

  单水氢氧化锂干燥具有以下特点和要求:物料松散,但流动性不好;物料很容易在空气中吸收二氧化碳和水分,因此干燥尽量在密闭环境下进行;物料易脱去结晶水,因此干燥温度不能太高;要求能源消耗低,物料受热均匀,操作环境好,一次性达到指标要求。 
  而传统的热风干燥和新兴的微波干燥和远红外干燥都具有各自的缺点而不是单水氢氧化锂干燥的^佳选择,如热风干燥具有能耗高(热效率仅30%-40%)、操作环境差(粉尘较大)、与空气广泛接触等缺点,微波干燥具有设备投资大、物料干燥不均匀、加热过程中会发生热斑及热失控现象、部件易损坏等缺点,远红外干燥具有结构复杂受热不易均匀、能耗高等缺点。   
  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘.并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油.加热介质由干燥盘的一端进入。从另一端导出。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层。^后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出。真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配备翅片加热器、溶剂回收冷凝器、布袋除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力.干燥膏糊状和热敏性物料.可方便地回收溶剂.并能进行热解和反应操作。 


二、工程特点

  1、连续运行,热效率高。由于密闭型盘式连续干燥机为传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥机内不通入空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达85%以上;  
  2、操作环境好,符合环保要求。在密闭型盘式连续干燥机中,由于物料上进下出,物料分布也是上湿下干,因此物料粉尘很难浮到设备顶部,很少会被尾气夹带排走,不仅不损失物料,而且不会污染环境,达到了环保的要求;   
  3、设备密闭操作,配溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高;
  4、调控容易、适用性强。通过调整料层厚度、主轴转速、耙叶尺寸和热源温度可使干燥过程达到^佳;   
  5、设备运行稳定、寿命长、操作简单;   
  6、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需再混合   
  7、采用特制耙叶装置,使物料不易在干燥盘上粘结;  
  8、安装方便、占地面积小; 
  9、能耗低 。以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。 
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